絮凝劑一般用在水處理應用中，絮凝劑投加到水中后水解成帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結構的膠團。采用投藥后快速攪拌的方式，促進水中膠體雜質顆粒與絮凝劑水解成的膠團的碰撞機會和次數。
  水中的雜質顆粒在絮凝劑的作用下首先失去穩定性，然后相互凝聚成尺寸較大的顆粒，再在分離設施中沉淀下去或漂浮上來。攪拌產生的速度梯度G和攪拌時間T的乘積GT可以間接表示在整個反應時間內顆粒碰撞的總次數，通過改變GT值可以控制混凝反應效果。一般控制GT值在104～105之間，考慮到雜質顆粒濃度對碰撞的影響，可以用GTC值作為表征混凝效果的控制參數，其中C表示污水中雜質顆粒的質量濃度，而且建議GTC值在100左右。促使絮凝劑迅速向水中擴散，并與全部廢水混合均勻的過程就是混合。水中的雜質顆粒與絮凝劑作用，通過壓縮雙電層和電中和等機理，失去或降低穩定性，生成微絮粒的過程稱為凝聚。

凝聚生成微絮粒在架橋物質和水流的攪動下，通過吸附架橋和沉淀物網捕等機理成長為大絮體的過程稱為絮凝。混合、凝聚和絮凝合起來稱為混凝，混合過程一般在混合池中完成，凝聚和絮凝在反應池中進行。

聚丙烯酰胺已經成為了在污水處理行業中非常重要的藥劑之一。由于聚丙烯酰胺的分子量以及官能團的不同，聚丙烯酰胺也有利許多不同的分類。不同類型的聚丙烯酰胺的處理效果也不一樣。

聚丙烯酰胺是一種線型高分子聚合物，易溶于水，一般有機溶劑，其水溶液幾近透明的粘稠液體，固體聚丙烯酰胺有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，聚丙烯酰胺熱穩定性好；加熱到100°C 穩定性良好，使用起來性能也是相當的優秀的。

聚丙烯酰胺的分子量越高，那么聚丙烯酰胺的性能也就會更加優秀。因為這種高分子量的聚丙烯酰胺通常具有高粘性，速溶等效果。這種高分子量的聚丙烯酰胺和普通的聚丙烯酰胺相比使用方法也存在一些差別。聚丙烯酰胺的正確使用對我們來說非常的重要。只有正確的對聚丙烯酰胺進行操作，才可以確保聚丙烯酰胺的溶液粘度以及絮凝效果。需對聚丙烯酰胺的使用方法有一個更好的了解。

聚丙烯酰胺是一種機能異常優良的水處置藥劑。要正當的節制陽離子聚丙烯酰胺的用量，一是應用本錢的成績，別的假如陽離子聚丙烯酰胺的用量 過量反而會構成陽離子聚丙烯酰胺后果的降低。

聚丙烯酰胺具有高度穩定性，能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。其粘合性能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。聚丙烯酰胺胺能有效地降低流體的摩擦阻力 ，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。聚丙烯酰胺在中性和酸性條件下均有增稠作用，當PH值在10攝氏度以上聚丙烯酰胺易水解，呈半網狀結構時，增稠將更明顯。

在進行溶解工作時，需要按照一定的工藝流程進行，而且溶解時間的長短直接影響著聚丙烯酰胺的處理效果。企業在進行聚丙烯酰胺溶解工作時，一定要把握溶解時間，保證聚丙烯酰胺的使用效果 。一般企業為了省事，在進行聚丙烯酰胺溶解時會一次性溶解大量的聚丙烯酰胺產品，以方便后期的使用。聚丙烯酰胺的使用效果和存放時間有直接的關系，聚丙烯酰胺經溶解后長期存放會降低其絮凝 作用，影響使用效果。
 
聚丙烯酰胺作為凈水處理絮凝劑。在不同的應用中添加量和配制濃度是不同的，比如水處理中應用通常建議不超過0.2%，即使在工業上作為增稠劑應用也不宜超過0.3%。
 
   在使用聚丙烯酰胺凈水劑時，我們會因為操作不當或是其他原因使聚丙烯酰胺投加量過多，那么聚丙烯酰胺凈水劑用的越多越好嗎？過多的聚丙烯酰胺凈水劑投加，會造成什么影響呢？
1、若在水處理中如果添加過量的聚丙烯酰胺水溶液，會導致水體本身發生一些微妙的變化，比如隨著添加量的增加，會造成水體中的總含氮量降低，是因為聚丙烯酰胺除去了過多的含氮有機物。
 
2、若投入過量的聚丙烯酰胺，會造成絮凝效果不明顯。當使用效果達到一個節點和峰值時，使用效果并不會隨著聚丙烯酰胺的濃度或投加量的增加而明顯提升，有時反而會起到反作用。
 
3、投加過大的用量不僅會造成產品的浪費，還導致成本的直線上升。
 
4、根據不同的情況，投加藥劑的使用量也是不同的，如在脫水機前加藥，若要保證分離效率，這時投加的藥劑量就相當大，但是余水中的氨氮指數會提升。
 
5、如果作為增粘增稠作用時，過高的配制比例會使得流動性變的很差，甚至成為凝膠狀。
 
 針對不同的處理對象，在選擇藥劑投加量前，都是通過原水的小實驗，再確定投加量，以免配制過多造成產品和原材料的浪費。
 
 PAM是一種廣泛絮凝劑，它可用作織物后處理的上漿劑、收拾劑，能夠生成柔順、防皺的保護層，利用它的吸濕性強的特色，能下降紡細紗時的斷線率；能避免織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時，可使產品附著牢度大、艷麗度高，還能夠作為漂白的非硅高分子穩定劑；此外，聚丙烯酰胺還能夠用于紡織印染污水的凈化。

一般在紡織行業中選擇陰離子聚丙烯酰胺，陰離子聚丙烯酰胺的作用在紡織行業中，可以為上漿劑、粘合劑、潤滑劑、紡織助劑、染色勻染劑、紡織廢水處理絮凝劑等。
1 、染色勻染劑
  陰離子聚丙烯酰胺用作印染助劑時，可使產品附著牢度大、鮮艷度高。可有效改善染色品布面質量，用于色織產品代替潛水溶性樹脂后整理，提高硬挺度和彈性。
2 、紡織上漿劑
  在紡織工業中，陰離子聚丙烯酰胺的作 用 在 上漿劑、整理劑上，可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷線率 ; 陰離子聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。
3 、穩定劑
  陰離子聚丙烯酰胺還可以作為漂白的非硅高分子穩定劑。
4 、紡織助劑
  添加一些其它化學品，制成化學漿料，用于紡織品的上漿，可提高粘著性，滲透性和脫漿的性能，陰離子聚丙烯酰胺 的作用 為 增稠、粘合、潤滑的功能。使紡織品具有防靜電，減少上漿率，減少絞漿斑，布機斷頭率和脫落。可以提高產品質。 
 
 聚丙烯酰胺作為凈水處理絮凝劑。在不同的應用中添加量和配制濃度是不同的，比如水處理中應用通常建議不超過0.2%，即使在工業上作為增稠劑應用也不宜超過0.3%。
 
在使用聚丙烯酰胺凈水劑時，我們會因為操作不當或是其他原因使聚丙烯酰胺投加量過多，那么聚丙烯酰胺凈水劑用的越多越好嗎？過多的聚丙烯酰胺凈水劑投加，會造成什么影響呢？
1、若在水處理中如果添加過量的聚丙烯酰胺水溶液，會導致水體本身發生一些微妙的變化，比如隨著添加量的增加，會造成水體中的總含氮量降低，是因為聚丙烯酰胺除去了過多的含氮有機物。
 
2、若投入過量的聚丙烯酰胺，會造成絮凝效果不明顯。當使用效果達到一個節點和峰值時，使用效果并不會隨著聚丙烯酰胺的濃度或投加量的增加而明顯提升，有時反而會起到反作用。
 
3、投加過大的用量不僅會造成產品的浪費，還導致成本的直線上升。
 
4、根據不同的情況，投加藥劑的使用量也是不同的，如在脫水機前加藥，若要保證分離效率，這時投加的藥劑量就相當大，但是余水中的氨氮指數會提升。
 
5、如果作為增粘增稠作用時，過高的配制比例會使得流動性變的很差，甚至成為凝膠狀。
 
 針對不同的處理對象，在選擇藥劑投加量前，都是通過原水的小實驗，再確定投加量，以免配制過多造成產品和原材料的浪費。